火焰、
壳壁或砂粒材料表面的过热温度均不能引燃该型设备周围的爆炸性混合物的电气设备
称为充砂型电气设备。
8 GB3836.8
—
2000
《爆炸性气体环境用防爆电气设备第
8
部分
无火花型“
n
”
》
无火花型电气设备在正常运行条件下不会点燃周围爆炸性混合物,
且一般不会发生有点
燃作用故障的电气设备称为无火花型电气设备。
无火花型电气设备在设计和制造时要采取措
施,
使设备在正常运行时不产生具有点燃作用的电弧、
火花或危险温度,
并且在一般情况下
也不会发生具有点燃作用的电气或机械故障。
9
GB3836.9
—
2000
《爆炸性气体环境用防爆电气设备第
9
部分
浇封型“
m
”
》
浇封型电气设备整台设备或其中部分,
即可能产生点燃爆炸性混合物的电弧、
火花或高
温部分浇封在浇封剂中,
在正常运行和认可的过载或认可的故障下不能点燃周围的爆炸性混
合物的电气设备。
10
GB12476.1
—
2000
《可燃性粉尘环境电气设备
第
1
部分
用外壳和限制表面温度
保护的电器设备
1
粉尘防爆电气设备》
。
粉尘防爆电气设备按规定条件设计制造,使其外壳能阻止可燃粉尘进入或进入量不会
妨碍设备安全运行,
内部堆积的粉尘也不易产生点燃危险,
从而保证使用时不会引起周围爆
炸性混合物爆炸的电气设备。
防爆电气设备是按家标准设计制造的不会引起周围爆炸性混合物爆炸的电气设
备。在煤炭、石油、化工及其他行业中,生产环境,爆炸物质不同,所采用的防爆措施也不
同。为了使防爆电气设备的设计、制造标准化,便于检验、使用和维修,我已制订了完整
的防爆电气设备的家标准。
三、常用防爆电气产品的分类
常用的防爆电气产品分为以下几类:
1.
防爆控制箱类;
如
BXM(D)
防爆配电箱等
图
1
防爆控制箱类
图
2.
防爆起动器类
图
3
防爆控制开关类
2.
防爆起动器类;
如
BXQ
防爆起动器等
3
防爆控制开关类;
如
SW-10
防爆照明开关等
图
4.
防爆主令电器类
图
5.
防爆接线箱类
图
6.
防爆灯具类
4.
防爆主令电器类
;如
LB(C)Z
防爆操作柱等
5.
防爆接线箱类;
如
BJX
防爆接线箱等
6.
防爆灯具类;
如
d
□
53
防爆灯具等
7.
防爆连接器类;
如
NGd
防爆挠性连接管等
图
7.
防爆连接器类
图
8.
防爆风机类
图
9.
防爆电热器类
8.
防爆风机类
;如
BAF
防爆轴流风机等
图
11.
报警器类
图
12.
防爆其他类
11.
报警器类;
如
BBJ
防爆声光报警器等
12.
防爆其他类;
如
BYB
防爆电工测量仪表等
13.
民用防爆类
;防爆电动自行车等。
四、防爆电气产品的防护
IPX0
防护等(
IP
代码中的第位个数字)
*特征数字防止固体进入简要描述定义
*位特征数字
简要说明
含义
0
无防护
1
防止直径不小于
50mm
的固
直径
50mm
球型物体试具不
体异物
得*进入壳内
2
防止直径不小于
12.5mm
的
固体异物
直径
12.5mm
球型物体试具
不得*进入壳内
3
防止直径不小于
2.5mm
的固
体异物
直径
2.5mm
物体试具不得完
全进入壳内
4
防止直径不小于
1.0mm
的固
体异物
直径
1.0mm
物体试具不得完
全进入壳内
5
防尘
不能*防止尘埃进入,但
进入的灰尘的量不得影响设
备的正常运行不得影响安全
6
尘密
无灰尘进入
0
无防护
1
防直径为
50mm
甚更大的固体颗粒物,物体或
50mm
直径的固体颗粒物不能
*进入。
2
防直径为
12.5mm
甚更大的固体颗粒物,物体或
12.5mm
直径的固体颗粒物不
能*进入。
3
防直径为
2.5mm
甚更大的固体固体颗粒物,物体或
2.5mm
直径的固体颗粒物
*不能进入。
4
防直径为
1.0mm
甚更大的固体固体颗粒物,物体或
1.0mm
直径的固体颗粒物
*不能进入。
5
灰尘及尘埃进入并不能*防止,但不会达到妨碍仪器正常运转及降低安全性的程度
6
灰尘尘埃无法进入。
IP0X
防护等(
IP
代码中的第二位数字)第二特征数字防止固体进入简要描述定义
第二位特征数字
简要说明
含义
0
无防护
1
防止垂直方向滴水
垂直方向滴水应无有害影响
2
防止当外壳在
15
°范围内倾
斜时垂直方向滴水
当外壳的各垂直面在
15
°范
围内倾斜时,垂直滴水应无
有害影响
3
防淋水
各垂直面在
60
°范围内,无
有害影响
4
防溅水
向外壳各方向溅水无有害影
响
5
防喷水
向外壳各方向喷水无有害影
响
6
防强烈喷水
向外壳各个方向强烈喷水无
有害影响
7
防短时间浸水影响
浸入规定压力的水中经规定
时间后外壳进水量不致达有
害程度
8
防持续潜水影响
按生产厂和用户双方同意的
条件(应比数字为
7
严酷)持
续潜水后外壳进水量不致达
有害程度
0
无防护
1
防垂直下坠的水滴垂直下坠的水滴不会造成有害影响
2
当外壳翘起可达
15°
时,
防垂直下坠的水滴;
当外壳在垂直任何一侧以任何角度翘起不
超过
15°
时,垂直下坠的水滴不会造成有害影响
3
防水雾在任何一垂直侧以任何不超过
60°
的角度喷雾,不会造成有害影响
4
防泼水对着外壳从任何方向泼水都不会造成有害影响
5
防喷水对着外壳从任何方向喷水都不会造成有害影响
6
防强力喷水对着外壳从任何方向强力喷水都不会造成有害影响
7
防短时浸泡常温常压下,当外壳暂时浸泡在
1m
深的水里将不会造成有害影响
8
防持续浸泡在厂家和用户都同意,但是条件比
7
严酷的条件下,持续浸泡在水里将不
会造成有害影响。
五、防爆电气产品的基本结构
隔爆型、增安型等电气产品外壳材料可以是铸铝合金、钢板、不饱和聚酯塑料等材料。
隔爆型电气产品外壳结构要求
:
1.
隔爆外壳的隔爆平面接合面必须符合“三要素”
隔爆接合面
L
、
l,
隔爆间隙,表面
粗糙度。隔爆外壳的隔爆螺纹接合面其精度应≥
6G/6g,
其啮合扣数≥
6
。
2.
隔爆外壳应该能承受动压试验的要求;外壳大压力为参考压力的
1.5
倍,压力上升
速度与参考压力上升速度不应相差太大。
3.
隔爆外壳应该能承受静压试验的要求;Ⅱ
B 1.0Mpa
Ⅱ
C 1.5Mpa (t:10s
~
12s
)
4.
隔爆外壳应该内部点燃不传爆。放置在试验罐内,进行传爆试验。
5.
观察窗材料应该承受耐高、低温实验;相对湿度(
90
±
5
)
%
,温度高于高工作温度
环境
20
℃持续储放
120h
以上,低工作温度环境
24h
。
6.
观察窗材料应承受热剧变试验。高工作温度下,用(
10
±
5
)℃、
1mm
直径喷射水
对其喷射而不破裂。
7.
观察窗材料应承受老化试验。
8.
防爆外壳要考虑防腐等
W(
户外)
,WF
(屋外中等防腐蚀)
,WF1
(屋外中等防强腐蚀)
,
防护等
IPXX
。
IPX0
(防止固体异物进入)
,
IP0X
(防止进水造成有害影响)
。
X:
数字
9.
防爆外壳密封材料必须具有防水、抗老化、耐油等性能。
10.
防爆外壳挂脚必须具有足够强度。
11.
防爆外壳进、出线口压紧螺母、隔爆接合面紧固螺钉必须具有足够的机械强度。
增安型电气产品外壳结构要求
:
1.
外壳结构必须承受机械强度
7J
的冲击能量而无裂纹及损坏;
1kg
钢质锤体配有
φ
25mm
锤头由
h
高度落下的冲击试验。
2.
外壳结构必须有良好的密封性能。
3.
外壳材料相比漏电起痕指数必须满足要求。
4.
外壳材料必须承受高低温试验后,不影响其防爆有关要求。
5.
其他有关要求等
六、防爆电气产品的规范
防爆电气产品规范要求:
1.
根据防爆电气产品使用环境确定类别:Ⅰ类或者Ⅱ类
2.
根据防爆电气产品使用环境确定在爆炸性气体环境中的气体、蒸汽(
A
、
B
、
C
)
;
3.
根据防爆电气产品使用环境确定温度组别(
T1
、
T2
、
T3
、
T4
、
T5
、
T6
)
;
4.
根据防爆电气产品使用环境确定防护等要求(
IPXX)
;
5.
根据防爆电气产品使用环境确定防腐等要求(
W,WF,WF1)
6.
根据防爆电气产品使用环境确定增安壳体内采用的电气元件必须是隔爆型电气元件。
七、防爆电气产品的使用与维护
1.
使用防爆电气产品前先详读产品使用说明书,
核对产品铭牌的技术参数、
防爆型式、
类别、、组别;防腐等、防护等;
2.
防爆电气产品在使用中不能带电开盖;
3.
必须接好防爆电气产品内、外接地;
4.
必须压紧密封圈,使电缆与密封圈有很好的密封效果;
5.
无论产品是吊挂还是壁挂等,必须选择有足够机械强度的螺栓;
6.
产品在维修时,不要磕碰、划伤隔爆面,合盖时要保持隔爆面间隙;
7.
产品在维修合盖前必须涂
204-1
置换型防锈油。
8.
如发现零件损坏立即与厂家调换,不得随意代用。
八、防爆灯具产品在日常检修维护中,需要注意以下几点
。
1.
打开盖前必须切断电源,灯泡断电后表面温度还很高,不能立刻打开灯罩,避免危
险事故发生。
2.
防爆灯具更换灯泡(管)时,防爆灯的隔爆接合面应妥善保护,不得损伤;经清洗
后的隔爆面应涂
204-1
置换型防锈油,
3.
携带式灯具从防爆接线箱(盒)或防爆插销灯具之间应使用橡套电缆,其接
地或接零线芯应在同一护套内;电缆应采用主线芯小允许截面为
25mm
2
的橡套电缆。
总之防爆电气产品在安装前先检验铭牌与产品说明书中核对是否相同
:
防爆型式、
类别、
、组别;外壳的防护等;安装方式及安装用的紧固件要求等。安装要确保牢固可靠,
紧固螺栓不得任意更换,
弹簧垫圈应齐全。
防尘、
防水用的密封圈安装时要原样放置好。
电
缆进线处,
电缆与密封垫圈要紧密配合,
电缆的断面应为圆形,
且护套表面不应有凹凸等缺
陷。多余的进线口,须按防爆类型进行封堵,并将压紧螺母拧紧,使进线口密封。